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行业动态
胶印晒版中常见问题及处理方法2013-07-27

    1、打样版和上机版的不同
 
    实际上,对于打样和印刷,应晒两套不同的版。对于打样,从打样机本身的结构来说,一般属于平台式,打样的压力要比印刷压力小,速度也比印刷速度慢。同时因为打样引起的网点增大小,要求晒版时,2%~3%之间的网点保留,98%的网点不能糊。而对于印刷来说,由于印刷压力大,速度快,印刷油墨比打样墨软(黏度小),容易引起网点增大,而且最多能增大到30%~40%,所以同一张版用于打样和印刷的效果就不一样了,且长期以来这个矛盾一直解决不了。因此晒印刷版时,要求保留4%~5%的网点,96%的网点不糊,给印刷时引起的网点扩大留下了余地,印刷品容易接近样张。
 
    2、晒版时出现丢点子现象
 
    出现网点丢失,应先看胶片本身的网点还原程度,如胶片上50%的点子是否方正,4%~5%的网点是否完整等,总之,要检查照排胶片的质量,然后根据它,再判断网点是否是在晒版的过程丢失了。由于晒版操作的问题而丢点子经常会出现,这与曝光时间,显影的时间,显影液的温度,浓度等都有直接的关系。曝光过度,显影液浓度过大,都会使版面上应该保留的网点损失掉或文字笔画变细。严格说来,晒版工作人员要通过晒版测试条和灰梯尺控制曝光和显影,并测试出自己的测试数据。
 
    3、版面发虚
 
    追究晒版发虚的原因,首先可能与晒版胶片有关,如果输出胶片时曝光过量,会导致晒版胶片上的网点发虚,晒出的版自然也发虚。
 
    从晒版的操作来看,有可能是因为晒版机玻璃或胶片上附有异物或污物;或者是晒版机的衬垫不合适;或者抽真空不实,使胶片和版材密合不够;晒版胶片拼贴不当;曝光前(打孔时)或曝光后至显影前光照太强等都有可能引起直版面发虚;还有显影液温度过高,浓度过高,显影时间过长,显影液补充液过多等引起的显影过度也是版面发虚不可忽视的原因。
 
    此时,应该用清洗剂将玻璃或胶片清理干净;将衬垫调到平整;胶带离开图像部分3mm以外拼贴,并确认胶片是否紧贴版材;在安全光,如防褪色荧光灯、黄灯、装有安全灯罩的荧光灯等下进行作业;对于显影不合适的问题,应按标准执行。
 
    4、显影不均匀
 
    显影不均匀或者是显影不良,经常是由显影液的活性降低而造成的,这主要体现在几个方面:显影液补充不及时;显影时间过短;显影液温度过低;冲洗液倒流等,此时,除了将显影条件实现标准化之外,还应按定量及时补充显影液。
 
    另外,版材上的脏点或异物,也会妨碍显影,这就要求工作人员要定期对显影机、晒版机进行检查,并对机器进行及时的清洁。
 
    5、版面上脏
 
    版面上脏有不同的情况,也有不同的产生原因。版面有脏,可能是曝光不足,这其中有两种可能,一是胶片的透明度不好或胶片过期灰雾度大;二是曝光光源使用时间过长,出现老化现象。如果遇到第一种情况,只能是重新制作胶片;若是曝光光源的问题,则要借用灰梯尺适度调整曝光时间,或直接更换曝光光源。当然显影不良也有可能造成版面脏,此时就要检查出显影不良的具体原因,及时调整到标准条件。

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